Mana yang lebih baik, SECC atau SPCC, dalam plat keluli tergelek sejuk?

SPCCpinggan besi
Plat keluli SPCC ialah aplat keluli karbon tergelek sejukdinyatakan dalam Piawaian Perindustrian Jepun (jis g 3141).Nama penuhnya ialah "kualiti komersial canai sejuk plat keluli", di mana spcc mewakili ciri dan kegunaan plat keluli ini: s mewakili keluli., p bermaksud plat rata, c bermaksud gred komersial, dan c terakhir bermaksud pemprosesan rolling sejuk.Plat keluli ini ialah plat keluli karbon rendah yang sering digunakan untuk membuat bahagian untuk peti sejuk baharu, peti sejuk bersaiz kecil atau tali pinggang penghantar untuk kereta automatik.Plat keluli ini mempunyai ciri pembentukan dan pengecapan yang sangat baik, dan boleh diproses dengan pengecapan sejuk dalam.Disebabkan kandungan karbonnya yang rendah, ia mempunyai sifat mekanikal yang lemah tetapi mempunyai keplastikan yang baik, menjadikannya mudah dan mudah dibentuk kepada saiz yang berbeza.Walaupun plat keluli spcc kurang sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan yang lebih tinggi, ia masih digunakan secara meluas dalam banyak industri seperti perkakas rumah dan kereta.Pada masa yang sama, bahan ini juga mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan digunakan secara meluas dalam keadaan dengan keperluan yang agak tinggi.
Rawatan permukaan plat keluli spcc boleh dilakukan dalam pelbagai cara.Berikut adalah beberapa kaedah biasa:
Pembersihan mekanikal: Gunakan alat seperti berus dawai atau kertas pasir untuk menggilap dan membilas permukaan untuk menghilangkan kotoran seperti karat dan minyak.
Rawatan kimia: menggunakan asid, alkali atau reagen kimia lain untuk melarutkan atau menukar oksida permukaan atau kekotoran lain kepada bahan yang boleh dibersihkan untuk mencapai tujuan pembersihan permukaan.
Rawatan penyaduran elektro: Penyaduran logam dilakukan pada permukaan plat keluli melalui elektrolisis untuk menghasilkan lapisan lapisan pelindung logam untuk meningkatkan rintangan kakisan dan penampilannya.
Rawatan salutan: Sembur pelbagai warna cat pada permukaan plat keluli spcc untuk memainkan fungsi anti-karat dan pengindahan.
Kaedah rawatan permukaan yang berbeza sesuai untuk keperluan industri yang berbeza.Memilih kaedah yang sesuai untuk merawat permukaan plat keluli spcc mengikut keadaan sebenar boleh memanjangkan hayat perkhidmatannya dan mengekalkan sifat mekanikal yang sangat baik.
Plat keluli SECC
Nama penuh SECC ialah Steel, Electrolytic Zinc-coated, Cold Rolled Steel Coil, iaitu plat keluli yang tergalvani secara elektrolitik selepas penggelek sejuk.Permukaan tergalvani secara elektrolitik untuk mempunyai prestasi anti-karat dan estetika yang lebih baik.Ia biasanya digunakan untuk mengeluarkan produk dengan prestasi anti-karat yang rendah dan keperluan hiasan, seperti selongsong perkakas rumah, selongsong instrumen, dsb.

Kaedah galvanizing SECC:
Gegelung Galvani Dicelup Panas: Galvanizing hot-dip ialah rawatan anti-karat yang membentuk lapisan zink pada permukaan keluli.Ia adalah untuk membenamkan plat keluli atau bahagian keluli ke dalam cecair zink cair yang dipanaskan pada suhu yang sesuai (biasanya 450-480 darjah Celsius), dan membentuk salutan aloi zink-besi yang lebih tebal dan padat pada permukaan bahagian keluli melalui tindak balas.Lindungi bahagian keluli daripada kakisan.Berbanding dengan galvanizing elektrolitik, galvanizing hot-dip mempunyai rintangan kakisan yang lebih tinggi dan hayat perkhidmatan yang lebih lama, dan biasanya digunakan untuk mengeluarkan produk penting seperti bahagian struktur besar, kapal, jambatan, dan peralatan penjanaan kuasa.

Kaedah galvanizing berterusan: Kepingan keluli bergulung terus direndam dalam tab penyaduran yang mengandungi zink terlarut.
Kaedah galvanizing plat: Plat keluli yang dipotong direndam dalam tab mandi penyaduran, dan akan terdapat percikan zink selepas penyaduran.
Kaedah penyaduran elektrokimia: penyaduran elektrokimia.Terdapat larutan zink sulfat dalam tangki penyaduran, dengan zink sebagai anod dan plat keluli asal sebagai katod.
SPCC lwn SECC
Kepingan keluli tergalvani SECC dan kepingan keluli tergelek sejuk SPCC adalah dua bahan yang berbeza.Antaranya, SECC merujuk kepada kepingan keluli tergelek sejuk tergalvani secara elektrolitik, manakala SPCC ialah piawaian kepingan keluli tergelek sejuk sejagat.
Perbezaan utama mereka ialah:
Sifat fizikal: SECC mempunyai salutan zink dan mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik;SPCC tidak mempunyai lapisan anti-karat.Oleh itu, SECC lebih tahan lama daripada SPCC dan menghalang karat dan kakisan.
Rawatan permukaan: SECC telah menjalani proses galvanizing elektrolitik dan rawatan lain, dan mempunyai tahap hiasan dan estetika tertentu;manakala SPCC menggunakan proses rolling sejuk tanpa rawatan permukaan.
Kegunaan yang berbeza: SECC biasanya digunakan untuk mengeluarkan bahagian atau selongsong dalam bidang peralatan elektrik, kereta dan peralatan rumah, manakala SPCC digunakan secara meluas dalam industri seperti pembinaan, pembuatan dan pembungkusan.
Ringkasnya, walaupun kedua-duanya adalah plat keluli gelek sejuk dari segi komponen proses, terdapat perbezaan yang ketara dalam sifat anti-karat, rawatan permukaan dan kegunaannya.Pilihan plat keluli SECC atau SPCC hendaklah ditentukan berdasarkan situasi tertentu, dengan mengambil kira pelbagai faktor seperti penggunaan produk yang dikilangkan, persekitaran dan keperluan sebenar, dan pemilihan bahan yang paling sesuai.

SPCC
SECC

Masa siaran: Nov-06-2023