Ciri-ciri zink-aluminium-magnesium
Kepingan keluli zink-aluminium-magnesium dalam gegelungialah proses anti-karat baharu untuk menggembleng lapisan aloi aluminium pada permukaan plat keluli, di mana zink, aluminium dan magnesium adalah komponen utama.Berbanding dengan proses galvanizing tradisional, zink-aluminium-magnesium mempunyai ciri-ciri berikut:
1. Lebih mesra alam: bahan yang digunakan dalam kepingan keluli bersalut magnesium-aluminium-zink ialah aluminium dan magnesium, yang boleh terdegradasi dengan cepat dalam persekitaran dan tidak akan mencemarkan alam sekitar semula jadi.
2. Rintangan kakisan yang lebih baik: Oleh kerana salutan zink-aluminium-magnesium mengandungi aluminium dan magnesium, rintangan kakisannya jauh lebih baik daripada salutan zink tulen.Salutan zink-aluminium-magnesium boleh kekal utuh untuk masa yang lama dalam persekitaran yang menghakis.
3. Prestasi lukisan yang lebih baik: Salutan zink-aluminium-magnesium mempunyai permukaan rata dan lekatan yang lebih baik, yang boleh memberikan asas yang lebih baik untuk penyemburan seterusnya dan proses lain.
Ciri-ciri galvanisasi
Galvanizing ialah penggunaan lapisan zink pada permukaan keluli untuk mengelakkannya daripada berkarat dan melindunginya.Ia biasanya dibahagikan kepada dua jenis: tergalvani elektro dan tergalvani celup panas, di mana galvani celup panas umumnya mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik.
1. Perlindungan kakisan yang baik: Lapisan tergalvani melindungi keluli daripada kakisan dan karat.
2. Kos rendah: Proses galvanizing mempunyai kos yang lebih rendah berbanding dengan proses anti-karat yang lain.
3. Teknologi matang: galvanizing ialah proses matang dengan sejarah penggunaan bertahun-tahun, teknologi matang, stabil dan boleh dipercayai.
Perbezaan antara zink-aluminium-magnesium dan tergalvani
Dari segi rintangan kakisan, plat keluli logam zink-aluminium-magnesium adalah lebih baik daripada plat logam tergalvani.Salutan zink-aluminium-magnesium mengandungi bukan sahaja zink tetapi juga aluminium dan magnesium, yang mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik.Penyaduran zink hanyalah lapisan zink tulen pada permukaan keluli, rintangan kakisannya tidak sebaik zink-aluminium-magnesium.
Dari sudut pandangan alam sekitar, zink-aluminium-magnesium lebih mesra alam.Bahan-bahan yang digunakan dalam zink-aluminium-magnesium terurai dengan cepat dan mempunyai kesan yang lebih rendah terhadap alam sekitar.Zink yang digunakan dalam proses galvanizing, sebaliknya, menggunakan sejumlah besar tenaga dan sumber dan mempunyai kesan negatif yang lebih besar kepada alam sekitar.
Zink aluminium magnesium juga lebih baik dari segi prestasi mengecat.Ia mempunyai permukaan yang lebih rata daripada galvanizing dan mempunyai lekatan yang lebih baik, memberikan asas yang lebih baik untuk proses seterusnya seperti penyemburan.
Ringkasnya, zink-aluminium-magnesium adalah lebih baik daripada penyaduran zink, dengan rintangan kakisan yang lebih baik, prestasi lukisan yang lebih baik dan ciri yang lebih mesra alam.Walau bagaimanapun, ia juga harus diperhatikan bahawa kerana zink-aluminium-magnesium adalah proses baru, berbanding dengan proses galvanizing tradisional, kos pengeluaran semasa masih tinggi.
Masa siaran: Mac-15-2024