Galvanizing hot dip, juga dikenali sebagai galvanizing, ialah kaedah merendam komponen keluli dalam zink cair untuk mendapatkan salutan logam. Galvanizing elektro biasanya dikenali sebagai "cold galvanizing" atau "water galvanizing";ia menggunakan elektrokimia, menggunakan jongkong zink sebagai anod.Atom zink kehilangan elektronnya dan menjadi ion dan larut ke dalam elektrolit, manakala bahan keluli bertindak sebagai anod.Pada katod, ion zink menerima elektron daripada keluli dan dikurangkan kepada atom zink yang dimendapkan pada permukaan keluli untuk mencapai proses di mana salutan membentuk lapisan pemendapan logam atau aloi yang seragam, padat dan terikat dengan baik. Artikel ini akan memberi anda penjelasan mendalam tentang perbezaan antara keduanya.
1. Ketebalan salutan yang berbeza
Salutan tergalvani hot dip umumnya mempunyai lapisan zink yang lebih tebal, kira-kira 40 μm atau lebih, atau setinggi 200 μm atau lebih.Lapisan tergalvani celup panas biasanya 10 hingga 20 kali ganda daripada lapisan zink saduran elektrik.Salutan zink bersalut elektrik adalah sangat nipis, kira-kira 3-15μm, dan berat salutan hanya 10-50g/m2.
2. Jumlah galvanizing yang berbeza
Jumlah tergalvani gegelung keluli tergalvani celup panas tidak boleh terlalu kecil.Secara amnya, minimum ialah 50~60g/m2 pada kedua-dua belah dan maksimum ialah 600g/m2.Lapisan tergalvani bagi gegelung keluli tergalvani elektro boleh menjadi sangat nipis, dengan minimum 15g/m2.Walau bagaimanapun, jika salutan diperlukan untuk menjadi lebih tebal, kelajuan barisan pengeluaran akan menjadi sangat perlahan, yang tidak sesuai untuk ciri-ciri proses unit moden.Secara amnya, maksimum ialah 100g/m2.Oleh kerana itu, pengeluaran kepingan keluli tergalvani elektro sangat terhad.
3. Struktur salutan adalah berbeza
Terdapat lapisan sebatian sedikit rapuh di antara salutan zink tulen lembaran tergalvani celup panas dan matriks plat keluli.Apabila salutan zink tulen mengkristal, kebanyakan bunga zink terbentuk, dan salutan itu seragam dan tidak mempunyai liang.Atom zink dalam lapisan zink saduran hanya dimendakkan pada permukaan plat keluli, dan secara fizikal dilekatkan pada permukaan jalur keluli.Terdapat banyak liang, yang boleh menyebabkan kakisan pitting dengan mudah disebabkan oleh media yang menghakis.Oleh itu, plat tergalvani celup panas lebih tahan daripada kakisan plat tergalvani elektro.
4. Proses rawatan haba yang berbeza
Kepingan keluli tergalvani celup panas secara amnya diperbuat daripada plat keras sejuk dan sentiasa disepuhlindap dan digalvani panas pada garisan tergalvani.Jalur keluli dipanaskan untuk jangka masa yang singkat dan kemudian disejukkan, jadi kekuatan dan keplastikan terjejas pada tahap tertentu.Prestasi pengecapannya lebih baik daripada Plat keras sejuk yang sama berbeza daripada plat keluli tergelek sejuk selepas nyahyah dan penyepuhlindapan dalam barisan pengeluaran profesional.Kepingan keluli tergalvani yang dicelup panas mempunyai kos pengeluaran yang lebih rendah dan julat aplikasi yang lebih luas, dan telah menjadi variasi utama dalam pasaran kepingan tergalvani.Kepingan keluli tergalvani elektro menggunakan kepingan keluli gulung sejuk sebagai bahan mentah, yang pada asasnya menjamin prestasi pemprosesan yang sama bagi kepingan gulung sejuk, tetapi prosesnya yang kompleks juga meningkatkan kos pengeluaran.
5. Penampilan yang berbeza
Permukaan lapisan tergalvani hot dip adalah kasar dan cerah, dan dalam kes yang teruk terdapat bunga zink;lapisan tergalvani elektro licin dan kelabu (berwarna).
6. Skop dan proses aplikasi yang berbeza
Galvanizing hot-dip sesuai untuk komponen dan peralatan yang besar;galvanizing hot-dip adalah untuk memerap paip keluli terlebih dahulu.Untuk mengeluarkan oksida besi pada permukaan paip keluli, selepas penjerukan, ia disalurkan melalui larutan berair ammonium klorida atau zink klorida atau ammonium klorida dan klorin.Tangki larutan berair campuran zink untuk pembersihan, dan kemudian dihantar ke tangki penyaduran celup panas.
Gegelung keluli tergalvani celup panas mempunyai liputan yang baik, salutan padat, dan tiada kemasukan kotoran.Ia mempunyai kelebihan salutan seragam, lekatan yang kuat dan hayat perkhidmatan yang panjang.Galvanizing hot-dip mempunyai ketahanan yang lebih baik terhadap kakisan atmosfera besi asas daripada elektro-galvanizing.
Kepingan keluli tergalvani yang dibuat dengan penyaduran elektrik mempunyai prestasi pemprosesan yang baik, tetapi salutan adalah nipis dan rintangan kakisan tidak sebaik kepingan keluli tergalvani yang dicelup panas;jumlah zink yang dilekatkan pada gegelung keluli tergalvani elektro sangat kecil, dan hanya dinding paip luar tergalvani, manakala galvanizing hot-dip berada di dalam dan di luar.
Masa siaran: Nov-17-2023